在喷涂完之后我们有时会发现个别的产品的涂装效果并没有那么好，那么这个产品在喷涂过程可能会出现以下几个现象：

1、涂料和稀料中混有水份。

2、被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

3、被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4、现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

5、现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6、稀释剂用量过多。

7、空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

以上7个要点都会导致喷涂物会出现失光。那么接下来我们看一下怎么去防止喷涂物失光吧。

1、妥善保管好涂料，防止混入水份。

2、清理好被涂物表面的杂质。

3、注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

4、施工环境温度一般在10度以上。

5、调整室内温度或停止施工

6、清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

7、调整施工配比。

做到以上7个解决方案，喷出来的物品交会更加的均匀，质量更佳。