采用内置式工艺应用软件，开放式柔性化设计，可与外部系统进行广泛的通讯, 应采用友好和简易的编程界面，图标式按键，使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到320000步，外部I/O点可达16点。开放式结构，可适用于所有网络进行连接。工作范围大，柔性与通用性俱佳，且其操作速度快、精度高，节拍时间短。

操作人员可以根据不同的机型进行编程，并存储，在喷涂同一机型时能够自动识别喷涂，另外，带有过滤网的自循环通风系统可以保证在5℃—45℃范围内正常工作,具备IP67的防护等级

集成工艺系统（IPS）由空气与涂料调节阀等组成，确保高质量、高精度的工艺调节，最终实现高品质涂装，并显著减少涂料消耗。

IPS通过对回转体的控制提供良好的完成和非常好的柔性。因此，IPS可以配置处理各种类型加工设备。运用分支的32位CPU的运行，实时操作系统保证实现最优的表现，不管选择何种加工设备。

IPS不仅能够在16ms时间里运行多个闭合回路调压器，它还能对涂装机器人相关的延迟时间（阀门延迟，加速度延迟等）进行充分地补偿，相对于每台设备及设备ON和OFF状态下地延迟可以分别被补偿，延迟补偿准确性＋/－<1ms。

机器人系统应配有大屏幕彩色触摸屏的编程器，操作与编程简单明了，具有在线喷漆参数修改和故障自诊断显示及声光报警功能。可转换中/英文显示方式，方便操作者。并且安装有dead－man开关，进一步保证安全。

  高真彩显LCD屏幕防爆示教器，带10米长电缆, 中文视窗CE 界面，双摇杆设计，简单易用；用于机器人的操作和编程，可利用操纵杆移动机器人编程，也能采用示教器进行程序编辑

喷漆控制系统需具备开关枪,流量,雾化与扇幅控制PPRU系统(重要)

结构要求

喷漆机器人采用多关节机器人

喷漆机器人由空气雾化自动喷枪，喷幅、雾化、漆量变化控制PPRU系统，遥控涂料吐出量控制阀，涂料一次侧调压阀，涂料回流背压阀,气动涂料搅拌器，气动涂料搅拌器，不锈钢涂料桶附涂料导管，示教器，清洗专用涂料站等组成。

设备各部分的功能和动作要求

喷漆机器人采用多关节机器人，活动范围能够进行工件全方位喷漆，

BaseWare OS：  机器人操作系统，多任务执行能力

RAPID：强大的应用编程语言

机器人控制柜的控制是基于Intel公司的处理器开发的，采用Windows NT技术的智能运动控制系统。全数字伺服模块给机器人的6个关节的交流伺服电机提供驱动电源，有能力提供多达54个伺服电机轴同步协调控制，完成直线插补和圆弧插补。

采用友好和简易的编程界面，图标式按键，使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到50000步，外部I/O点可达192点及16模拟量输入输出输入输出点。开放式结构，可以与所有网络进行连接。另外，带有过滤网的自循环通风系统可以保证在5℃—45℃范围内正常工作。

具体组成部分的配置、要求等

监控装置:主机上配有故障报警,能及时反映工作状态.

保险装置:设备本身配有保险装置,保证意外事故发生时能保证重要部件不受损失.

保护装置:设备发生异常时,能发生信号及时停车或采取其它方法保护设备

安全装置:设备应对操作人员的误动作具有相应的安全装置,以达到对人身和设备的保护目的.

如果您需要更多的了解，请联系自动生产线厂家凤凰联盟自动化公司，专业人士给您适合的解决方案。

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